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搪瓷反應釜是將含高二氧化矽的玻璃,襯在鋼製容器的內表麵,經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表麵上成為複合材料製品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。
一、搪瓷反應釜操作注意事項
1、應該建立搪瓷反應釜使用與維護製度,確保設備正常運轉。
2、反應釜應保持清潔,夾套中的汙物和氧化鐵影響傳熱效果,每月清洗一次。
3、在設計壓力下的工作溫度範圍為0~200。
4、搪瓷反應釜一定要避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌,如確實需要,可用木棒、竹條進行操作。
5、搪瓷表麵粘附的物料若需清理,應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚,嚴禁使用金屬器具。
6、機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證清潔,不得夾帶固體顆粒。
7、使用帶夾套的搪瓷反應釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分鍾後再升壓,直至升到操作壓力,但不得超過設計壓力。
8、定期經常檢查搪瓷襯裏、傳動部件、密封情況是否正常,若發現異常應及時處理。
9、經常加注傳動部件、放料閥絲杆潤滑液,保證其良好運行。
10、夾套內若使用除垢劑時,應在短時間內完成,然後用清水對夾套內反複衝洗。
11、搪瓷反應釜加入物料不應超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對於大塊硬質物料粉碎後加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
二、質量檢測
1、對搪瓷設備內表麵搪瓷層認真檢測不得有裂紋、魚鱗爆瓷或者局部瓷層脫落的情況。
2、注意觀察搪瓷層的表麵色澤要均勻,並且不能有明顯劃傷,不能存在暗泡和粉瘤。
3、再次要注意鋼板胚體對接的部位瓷層的過度要光滑均勻,沒有妨礙使用燒成的痕跡。
4、仔細觀察搪瓷層,每平方米女人影院荔枝视频層表麵雜粒不能超過三處,管口邊緣處進行仔細檢查,因為這些部位是在移動、運輸及安裝過程中容易受損的部位。
5、內外部檢驗:內外表麵有無腐蝕、磨損等現象;用肉眼或者放大鏡對所有的焊縫、封頭過度區域及其它應力集中部位檢查有沒有裂紋,必要的時候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內部質量;測量壁厚,若測的壁厚小於容器的較小壁厚時,應該重新進行金相檢驗。
三、溫控方式
1、水加熱:在搪瓷反應釜要求操作溫度不高時可采用,其加熱係統有敞開式和密閉式兩種。敞開式的較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控製閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,在搪瓷反應釜外表麵焊上蛇管,蛇管與釜壁之間有間隙,會使熱阻增加,導致傳熱效果降低。
2、熱汽加熱:溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃範圍內用飽和蒸汽;當反應釜溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
3、電加熱:將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若幹距離的特設絕緣體上,因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙,溫度易調節。
4、用其他介質加熱:若工藝要求搪瓷反應釜在高溫下操作,或避免采用高壓的加熱係統時可采用其他介質來代替水和蒸汽。
四、清理方式
1、機械保潔,在實際的應用中間比較常見。在實際的應用中間,主要采用的是一些高壓清洗裝置,來完成相應的保潔工作的。在實際的應用中間,清潔的方式程度,是要比以上的方式,是要簡單很多的。
2、化學清理過程中有很多注意點,不能胡亂使用試劑。在實際的操作過程中,是需要很好的明確設備汙垢的,然後再將其進行取樣分析,做實驗,然後在通過一定的洗滌劑,看是否會和設備發生反應等等,在再去進一步操作,嚴謹胡亂進行化學保潔。
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